以下是MK6 MK7 探測器安裝規(guī)程的詳細(xì)說明:
一、MK6 探測器安裝規(guī)程:
1.系統(tǒng)架構(gòu)與連接方式
分布式總線設(shè)計:MK6采用模塊化結(jié)構(gòu),每個曲軸箱由獨立探頭監(jiān)測,所有探頭通過屏蔽電纜接入中間接線盒,再經(jīng)雙數(shù)據(jù)線傳輸至主控制機實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。這種設(shè)計摒棄了傳統(tǒng)管道連接,轉(zhuǎn)為電信號切換,大幅提升響應(yīng)速度和可靠性1;
擴展能力:系統(tǒng)支持同時監(jiān)測8臺柴油機、共64個檢測點,適用于大型設(shè)備群組的集中管理。
2.探頭安裝要點
結(jié)構(gòu)特性:圓柱形探頭底部配備排風(fēng)扇,檢測室內(nèi)壁裝有8盞等距LED近紅外光源與垂直布置的感光管。光線穿過采樣氣體時,油霧顆粒引起的散射光強度與濃度成正比;
氣流優(yōu)化:進(jìn)/排風(fēng)管集成于同一采樣管,內(nèi)部螺旋氣道延長氣體路徑以促進(jìn)油水滴落。短尺寸水平安裝設(shè)計簡化布局,負(fù)壓吸入方式避免大顆粒干擾并維持懸浮狀態(tài);
固定與密封:確保探頭與采樣點的密封性,防止外界雜質(zhì)進(jìn)入影響精度。
3.環(huán)境適應(yīng)性配置
抗干擾措施:選用帶屏蔽功能的電纜減少電磁干擾;在復(fù)雜工況下可調(diào)整探頭角度或增加過濾裝置;
校準(zhǔn)與自檢:每個探頭內(nèi)置微芯片形成微型系統(tǒng),支持獨立進(jìn)行油霧濃度監(jiān)測及故障自診斷,保障數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
二、MK7 探測器安裝規(guī)程:
1.通用安裝規(guī)范
位置選擇:根據(jù)目標(biāo)氣體密度決定安裝高度——比空氣輕的氣體(如甲烷)需置于高處或廠房頂點;比空氣重的氣體(如液化氣)則靠近地面0.3~0.6米處。同時避開高溫、潮濕區(qū)域及強電磁場干擾源3;
避障要求:周圍0.5米內(nèi)無遮擋物,與空調(diào)送風(fēng)口保持1.5米以上距離,多孔頂棚孔口間距不小于0.5米26;
防護(hù)處理:戶外安裝時加裝防雨罩,接線孔使用密封膠封堵以防止積水滲入。
2.電氣安全標(biāo)準(zhǔn)
接線工藝:采用RVV2X1.0雙絞型護(hù)套線按枝型接法連接,確保接觸良好并預(yù)留足夠余量;導(dǎo)線接頭壓接后搪錫處理,屏蔽層單端接地;
防爆認(rèn)證:遵循GB50058-2014規(guī)范,在爆炸危險環(huán)境中選用隔爆型或本安型設(shè)備。
3.調(diào)試與驗收流程
功能測試:通電后驗證報警閾值、信號傳輸穩(wěn)定性及聯(lián)動功能(如聲光提示、數(shù)據(jù)上傳);
現(xiàn)場校驗:通過標(biāo)準(zhǔn)氣體模擬泄漏場景,確認(rèn)探測器靈敏度和響應(yīng)時間符合設(shè)計要求;
文檔記錄:保存安裝位置圖、接線表及測試數(shù)據(jù)供后續(xù)維護(hù)參考。
1.兼容性匹配:確認(rèn)探測器型號與被測介質(zhì)化學(xué)性質(zhì)兼容(如耐腐蝕材質(zhì)選擇);
2.動態(tài)補償:定期校準(zhǔn)以消除環(huán)境溫濕度變化導(dǎo)致的零點漂移;
3.維護(hù)周期:制定計劃檢查傳感器老化情況、清潔過濾網(wǎng)并更換損耗部件。
